风机振动超标是风机的一种常见故障。引起风机振动的原因是多方面的，主要有
     1) 转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝
     2) 风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与风机轴不在一条中心任务线上。
     3) 转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等
     4) 基础不牢固或者机座刚度不够，如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，机座结构刚度太差等发现风机振动大时应加强运行监视，适当减小振动风机的负荷，如果振动大超过允许值时，则风机自动跳闸或手动停止

二、轴承温度高

    轴承温度是轴承损坏的重要因素，引起轴承温度高主要有以下原因：
    1) 润滑油不良。油位太低，造成带油不足，因油环损坏会影响正常带油，引风机供油压力太低或者油量太小使动静金属直接摩擦发热；一次风机轴承油脂太少形成缺油
    2) 滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外磁疗与轴承座间隙过大或者过小
    3) 滑动轴承轴瓦表面损伤或过量磨损；轴瓦刮研质量不良，乌金接触不好或者脱胎；滚动轴承滚动体表面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，而致使轴承发热
    4) 轴承振动过大受冲负载，严重影响润滑油膜的稳定性
    5) 润滑油牌号不合理，油的物理性能不能满足要求
   6) 轴承冷却水量不足或者中断，而使轴承产生的热量不能带走

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